當(dāng)下，數(shù)字化時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨，對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)向數(shù)字化發(fā)展、智能化制造成為必然趨勢(shì)。作為健康睡眠資源整合者，很早就開始為上市做準(zhǔn)備的慕思在2015年便著手建 對(duì)于現(xiàn)代中式家具設(shè)計(jì)，人體結(jié)構(gòu)與尺度屬于客觀性需求，而人對(duì)于家具造型、款式、品質(zhì)、材料及藝術(shù)性等方面的評(píng)價(jià)和喜好則是出于主觀性的需求，這直接決定著現(xiàn)代中式家具的設(shè)計(jì)趨向與表現(xiàn)方式。“需求是人對(duì)世界作用的動(dòng)因，也是人的生存和發(fā)展的必然表現(xiàn)。它一方面反映出人的內(nèi)在的質(zhì)的規(guī)定性，另一方面又通過(guò)人的活動(dòng)作用于外部世界?！?因此，現(xiàn)代中式家具在滿足人的使用功能的同時(shí)，還需要結(jié)合不同人群的階段性、層次性需求進(jìn)行多樣化設(shè)計(jì)，以滿足多元化的需求。設(shè)工業(yè)4.0數(shù)字化工廠，推動(dòng)公司智能制造建設(shè)。智能制造建設(shè)也讓慕思產(chǎn)品力和品牌力實(shí)現(xiàn)提升，從而助其順利走向上市。據(jù)了解，慕思品牌創(chuàng)立于2004年，專業(yè)致力于人體健康睡眠研究。慕思深知占據(jù)了人生三分之一生命的睡眠對(duì)人體健康至關(guān)重要，秉持著“讓人們睡得更好”的使命，以“成為全球最大的智慧健康睡眠解決方案提供商”為愿景，致力于為人們締造優(yōu)質(zhì)好眠。深入推進(jìn)智能制造建設(shè)，慕思通過(guò)精益化承重墻和非承重墻的區(qū)別、自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化五個(gè) 圖5-13 人體工學(xué)中的尺度測(cè)繪 Fig.5-13 The survey and mappin階段逐步向前邁進(jìn)。通過(guò)在智能制造領(lǐng)域加碼布局，為上市打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在最基礎(chǔ)的精益化階段，精益生產(chǎn)主旨識(shí)別浪費(fèi)、消除浪費(fèi)家具的形態(tài)不只是存在于圖紙或虛擬軟件中的概念，它更是現(xiàn)實(shí)中可供使用或知覺(jué)感受的實(shí)體，因此必然存在著材料應(yīng)用與質(zhì)感表現(xiàn)的問(wèn)題，而這也直接關(guān)系著家具的品質(zhì)和審美體驗(yàn)。齊美爾曼（R.von Eimmermann,1824-1898）指出：“一切材料，只要是同質(zhì)的，也就是說(shuō)能夠進(jìn)入形式之中，就唯有通過(guò)某種形式才能給人以快感或不快感，美學(xué)所研究的正是這些形式?！?各種材料的特性，是由其本身的質(zhì)地和物理性能所決定的，運(yùn)用得好某種形態(tài)構(gòu)造便能發(fā)揮其最優(yōu)性能，反之則可能暴露出種種缺點(diǎn)，例如硬木質(zhì)堅(jiān)性脆，適于加工為立柱、橫撐或平面等，而不適合大角度彎曲；而竹、藤等材料柔韌性佳，適合彎曲形態(tài)，塑料則適合各種曲面形態(tài)等。同時(shí)，不同材料的質(zhì)地和紋理結(jié)構(gòu)也形成了人知覺(jué)體驗(yàn)上的差異性，如紋理清晰的木質(zhì)、竹質(zhì)材料給人以親切、柔和、溫潤(rùn)的感覺(jué)；反射性較強(qiáng)的金屬質(zhì)地不僅堅(jiān)硬牢固、張力強(qiáng)大、冷傲，而且美觀新穎、高貴，具有強(qiáng)烈的時(shí)代感；紡織纖維品如毛麻、絲絨、錦緞與皮革質(zhì)地給人以柔軟、舒適、豪華典型之感；玻璃使人產(chǎn)生一種潔凈、明亮和通透之感。這些因素都構(gòu)成了家具選材和質(zhì)感表現(xiàn)的基礎(chǔ)條件，而且影響著家具形式的情感意象。，同時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)策略，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化；在自動(dòng)化階段，主要是自動(dòng)化加工、自動(dòng)化物流、自動(dòng)化包裝等；在信息化違章建筑拆除階段，慕思通過(guò)MES系統(tǒng)上線，以及在PLM系統(tǒng)中建立結(jié)構(gòu)化工藝BOP，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的采集生產(chǎn)加工時(shí)間、工藝參數(shù)，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)人工排產(chǎn)邏輯的模型化、標(biāo)準(zhǔn)化；在數(shù)字化階段，通過(guò)利用仿真軟件，對(duì)產(chǎn)品、制造過(guò)程乃至整個(gè)工廠進(jìn)行數(shù)字化虛擬仿真，從而提高制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、制造的生產(chǎn)效率；在智能化階段，通過(guò)生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)踐進(jìn)行持續(xù)的數(shù)據(jù)積累，對(duì)大數(shù)據(jù)進(jìn)行深度學(xué)習(xí)、分析和挖掘、科學(xué)建模，建立智能制造系統(tǒng)的自我學(xué)習(xí)、管理能力，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在設(shè)定的權(quán)限內(nèi)可以做到自主決策和規(guī)劃，從而優(yōu)化生產(chǎn)工藝、物流管理、供應(yīng)鏈管理，持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和交付。 除甲醛公司十大排名智能制造建設(shè)是一個(gè)從0到1的過(guò)程，也是一次業(yè)務(wù)模式與思想觀念的變革，標(biāo)志著慕思從傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式邁向精益化、自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)。在這一過(guò)程中，慕思不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的提質(zhì)增效，創(chuàng)新力的持續(xù)增強(qiáng)，研發(fā)成果的加速轉(zhuǎn)化，也突破了傳統(tǒng)家居行業(yè)因依賴工匠、手工、非流程化，而出現(xiàn)的產(chǎn)量少、價(jià)格高、成本高等發(fā)展瓶頸，在加速慕思上市進(jìn)程的同時(shí)，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)打造了先行性案例。