目前，全世界80%以上的塑料制品是通過擠出和注塑成型的，壓延、吹塑、滾塑等不斷出現(xiàn)的塑料加工和成型方法在增加塑料制品產(chǎn)量的同時，也在不斷完善和擴展塑料制品的種類及其應用。日益成熟和完善的塑料制品加工方法出各種新型、功能性塑料制件，并推動塑料加工工業(yè)不斷向節(jié)能、省材和高效的方法發(fā)展。 雖然目前的塑料成型方法幾乎可以加工各種形狀的塑料制品，但是對于一些具有特殊形狀的制品，采用現(xiàn)有的方法可能就不是較經(jīng)濟有效的，如管件中的三通、四通以及一些異型制品等。尤其在生產(chǎn)批量較小的情況下，昂貴的模具費用將由少量的制作來分擔，所以注塑方法在生產(chǎn)此類零件時有一定的困難，更何況目前對于細長、端面尺寸相差較大或膨脹節(jié)等口小腹大類制件，甚至無法用注塑及一般塑料成型方法來加工。塑料擠脹成型就是在這種趨{TodayHot}勢下應運而生的。 通過與常規(guī)的塑料成型加工方法的比較，可以看出擠脹成型在用于塑料加工成型方面具有以下優(yōu)點： 1.成型設備結(jié)構(gòu)相對簡單，設備投資低； 2.被加工材料不產(chǎn)生相變，而且成型過程通?？梢栽谳^低溫度下進行，能源少； 3.適于生產(chǎn)斷面尺寸相差較大的制品，對制品的斷面尺寸適應性強； 4.控制系統(tǒng)比較簡單，工藝控制十分靈活，通過控制擠壓行程，利用同一副模具，有可能得到不同尺寸的制品； 5.能充分利用擠出制型坯的高生產(chǎn)率和低成本； 6.在生產(chǎn)批量較小的情況下，能大幅度降低生產(chǎn)成本等等。 北京化工大學塑料機械及塑料工程研究所目前已經(jīng)進行了大量的實驗研究，成功制備了各種形狀的制品，目前該技術(shù)已經(jīng)取得國家發(fā)明專利授權(quán)，擁有自主的知識產(chǎn)權(quán)。希望與有志于開發(fā)這種新技術(shù)的廠家共同合作，爭取早日將塑料擠脹成型技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。 找靠譜的紅木家具品牌看大紅酸枝百科網(wǎng) 觸達36億人次！三棵樹小森板登陸央廣中國之聲，品牌代言人谷愛凌的話句句靠譜！ 花5萬元找美尼美家做整屋軟裝，竟然能裝出10萬元的品質(zhì)！ 萬事興，一臺好集成灶的金標準！ GGLF參與品牌故事 | VELIT，來自地中海的陽光戶外家具 【中楹榜】終端服務商精品案例|福建長樂穗福門窗：經(jīng)營的“一體兩面”，即好產(chǎn)品與優(yōu)服務！ 推拉窗vs平開窗，哪個是你的選擇呢？ 別小瞧了門窗五金，它們的重要作用都體現(xiàn)在這里 狄耐克智慧家庭中控屏Mini： 小而美的精致，按鍵隨心組合，縱享智控舒居 炬星品質(zhì)I你永遠可以相信：藍炬星集成灶的去油煙實力 瓷磚界網(wǎng)紅IP人物阿澤的奇妙旅程：暖心前行，未來有你！