動(dòng)力電池行業(yè)是一個(gè)技術(shù)密集型行業(yè)，研發(fā)實(shí)力是維持公司競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)核心指標(biāo)。作為新起之秀，蜂巢能源自成立開(kāi)始，就努力打造“立身之本”，大力發(fā)展技術(shù)硬實(shí)力。近期，蜂巢能源官宣自主研發(fā)的第三代高速疊片技術(shù)成功量產(chǎn)。蜂巢能源研發(fā)的第三代疊片技術(shù)融合了極片熱復(fù)合與多片疊融合技術(shù)，在疊片效率方面實(shí)現(xiàn)了顛覆性突破，達(dá)到0.125秒/片，相比其他技術(shù)有明顯優(yōu)勢(shì)。①第三代高速疊片技術(shù)集成了極片放卷、裁切、疊片CCD在線監(jiān)測(cè)、熱壓功能，縮短了極片卷料到疊片之間的片料轉(zhuǎn)運(yùn)，降低了極片裁切到疊片間的加工精度差，大幅提升了良品率。②高度集成化的第三代高速疊片技術(shù)還通過(guò)疊片后及時(shí)熱壓工藝方式，保證熱壓后極組的極片間處于穩(wěn)定粘合狀態(tài)，降低后工序造成錯(cuò)位風(fēng)險(xiǎn)，大幅提升良品率的同時(shí)還可降低產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)。③第三代高速疊片技術(shù)增加了疊片CCD在線監(jiān)測(cè)，保證疊片過(guò)程中對(duì)齊度不良可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、不良剔除，使得產(chǎn)品缺陷檢測(cè)能力大幅提升，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品安全性。蜂巢能源對(duì)疊片技術(shù)的迭代研發(fā)，讓業(yè)內(nèi)更多企業(yè)了解到疊片工藝帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)，將疊片工藝更快地在方形電池中流行起來(lái)。蜂巢致力于提升疊片的效率，第一代疊片技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)0.6秒/片的疊片速度；到第二代時(shí)速度就可提升到0.45秒/片；第三代技術(shù)融合多刀切與多片疊技術(shù)速度提升至0.125秒/片，相比第二代效率提升超過(guò)200%，同時(shí)設(shè)備單位占地面積則同比減少超過(guò)40%。這標(biāo)志著蜂巢能源技術(shù)創(chuàng)新的有一次成功，也意味著動(dòng)力電池在其發(fā)展道路上實(shí)現(xiàn)了又一次技術(shù)跨越。蜂巢能源通過(guò)自身能力的不斷建設(shè)創(chuàng)新，在新能源汽車這趟快車上抓住機(jī)遇，既善于發(fā)現(xiàn)行業(yè)短板，又敢于打破既有思維，勇于創(chuàng)新，精益求精，已經(jīng)在動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)界占有一席之地，相信不久的將來(lái)，將看到蜂巢能源的更多行業(yè)“黑科技”。