《質(zhì)造者》松下智能工廠大探秘,解碼松下現(xiàn)代化制造實(shí)力

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  近幾年,智能工廠概念在工業(yè)領(lǐng)域被頻 明式家具的品格,蘊(yùn)含了大量在思想精神領(lǐng)域推崇而現(xiàn)實(shí)中缺乏的道德表現(xiàn),被王世襄先生總結(jié)為十六品:簡(jiǎn)練、淳樸、厚拙、凝重、雄偉、圓渾、沉穆、秾華、文綺、妍秀、勁挺、柔婉、空靈、玲瓏、典雅、清新,都是審美追求的體現(xiàn)。由此我們可以知道,明代與宋代在思想體系和審美觀念上一脈相承,對(duì)家具審美的訴求也都是主動(dòng)積極的。不同之處在于,宋代家具更偏重對(duì)功能化的理解和對(duì)自然、真實(shí)的追求,具有古典家具初期的鮮活力;而“明式”家具著重細(xì)膩成熟的表達(dá),具有超越現(xiàn)實(shí)的俯視效果。 圖5-2 4、
榆木琴桌(年代不詳,應(yīng)不早于清早期)頻提出,生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用,也被總結(jié)成了智能工廠自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化特征。于企業(yè)而言,只有經(jīng)歷自動(dòng)化、數(shù)字化?、智能化變革,才能擁有企業(yè)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力?! 〗?,受松下衛(wèi)浴邀請(qǐng),由沸騰質(zhì)量數(shù)據(jù)&中潔網(wǎng)主辦, ⑤ 卷十三,鼎俎圖,“梡俎”、“嶡俎”、“椇俎”、“房俎”諸項(xiàng)。十余家國(guó)家級(jí)權(quán)威質(zhì)檢機(jī)構(gòu)為顧問(wèn)單位的《質(zhì)造者》欄目組,攜家居行業(yè)媒體代表團(tuán)走進(jìn)杭松下智能工廠,探秘松下住宅設(shè)備BU智能工廠,解碼松下自動(dòng)化、數(shù)字化、可視化智能管理模式,并探討松下在朝著第二個(gè)6、
百年目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)的過(guò)程中,如何依托現(xiàn)代化與數(shù)字化生產(chǎn)制造升級(jí)賦能品牌發(fā)展?!   ?憑借“卓越的質(zhì)量管理體系、行業(yè)先進(jìn)設(shè)備配備、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)起草領(lǐng)航、權(quán)威質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)獲獎(jiǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量0負(fù)面”五大實(shí)力在行業(yè)具備領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),《質(zhì)造者》欄目組現(xiàn)場(chǎng)授予松下衛(wèi)浴“家居質(zhì)造影響力品牌”榮譽(yù)牌匾?!   ?01  零距離探秘智能工廠  解碼松下智能質(zhì)造DNA  位于杭州市錢塘區(qū)的松下住宅設(shè)備BU智能工廠,總用地面積達(dá)19500平方米,涵蓋智能一體機(jī)生產(chǎn)線、智能坐便蓋生產(chǎn)線、家用電動(dòng)洗碗機(jī)生產(chǎn)線等8條重要產(chǎn)線。工廠通過(guò)購(gòu)置緩沖器自動(dòng)組裝設(shè)備(非標(biāo))、便座一體機(jī)高速線(非標(biāo))、洗碗機(jī)源泉線(非標(biāo))、洗碗機(jī)組裝檢測(cè)線(非標(biāo))等先進(jìn)設(shè)備,形成新增年產(chǎn)18萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)能力,目前年產(chǎn)能達(dá)181.8萬(wàn)臺(tái)?! ?jù)悉,松下住宅設(shè)備BU智能工廠于2021年8月份正式啟用后,工廠面積生產(chǎn)值達(dá)到300%、現(xiàn)場(chǎng)間接人員減少30%、物流工數(shù)減少30%?!   ≡谥悄芄S,松下以自動(dòng)化、數(shù)字化、可視化管理模式實(shí)現(xiàn)智能制造愿景。將生產(chǎn)自動(dòng)化與信息化相結(jié)合,對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)做分析,同時(shí)在分析的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)改進(jìn),是智能工廠運(yùn)作的核心內(nèi)容?! ∽咴L工廠的過(guò)程中,松下住宅設(shè)備BU工場(chǎng)長(zhǎng)靳軍介紹到,智能工廠可實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃、采購(gòu)、制造、質(zhì)量管理再到倉(cāng)儲(chǔ)的全流程信息化管理與把控,從而達(dá)到提升效率、提高產(chǎn)量,同時(shí)保障質(zhì)量穩(wěn)定的效果?! ∽詣?dòng)化生產(chǎn)與技術(shù)創(chuàng)新助力提升200%產(chǎn)能  在松下智能工廠,自動(dòng)化與信息化架構(gòu)已然完成?! ∮?021年投入生產(chǎn)的智能一體機(jī)生產(chǎn)線,是以松下衛(wèi)浴新共通平臺(tái)打造的生產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)松下所有系列一體機(jī)的生產(chǎn),該生產(chǎn)線投入生產(chǎn)后,通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)入,智能一體機(jī)產(chǎn)能提升了200%?! ∽咴L過(guò)程中可以看見(jiàn)生產(chǎn)線上工人人數(shù)非常少,機(jī)械手、自動(dòng)化裝備正有序進(jìn)行自己的“職責(zé)”?!     ≈窃煨枰诵哪芰χ?,企業(yè)不僅需要自主研發(fā)實(shí)力,更需要時(shí)刻保持創(chuàng)新精神。針對(duì)目前國(guó)內(nèi)衛(wèi)浴行業(yè)設(shè)備智能化程度不高、自主可控度低等難題,松下通過(guò)自主研發(fā)設(shè)計(jì),結(jié)合企業(yè)自身需求創(chuàng)新技術(shù),對(duì)設(shè)備加以改良?! ∪缭谥悄茏闵w生產(chǎn)線所配備的熱交自動(dòng)組立中,在實(shí)現(xiàn)陶瓷加熱片自動(dòng)化組裝的同時(shí),松下更更綜合考慮不同產(chǎn)品的組裝需求,在設(shè)備中加入自己的設(shè)計(jì),最終實(shí)現(xiàn)日本市場(chǎng)加熱單元與中國(guó)市場(chǎng)加熱單元自動(dòng)化組裝得以兼7、
容的效果?!  ?、
 數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓自動(dòng)更智能  自動(dòng)化是工業(yè)4.0的基礎(chǔ),數(shù)字化才能讓自動(dòng)化更智能。靳軍介紹,自2000年以后,松下在產(chǎn)品換代升級(jí)的同時(shí),不僅在設(shè)計(jì)階段便逐步進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)的準(zhǔn)備,同時(shí)更貫徹國(guó)家數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略,于2021年實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型?!   ≡谒上轮悄芄S,每條生產(chǎn)線都有一個(gè)數(shù)據(jù)終端,可以看到生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)情況,管控整個(gè)裝備線的生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)量和合格率等。搭載MES系統(tǒng)的數(shù)字化看板,將從質(zhì)量數(shù)據(jù)、工藝管理、計(jì)劃管理、點(diǎn)檢管理等進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析和處理,讓整個(gè)工廠成為透明化車間,任何問(wèn)題一目了然?!   ≠|(zhì)量,一直被視為松下的生存根本。在生產(chǎn)線,不僅保證每一臺(tái)產(chǎn)品按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),同時(shí)還設(shè)置多道檢測(cè)工序,配備檢測(cè)儀器和設(shè)備,以保證每一臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量平穩(wěn)。更為難得的是,松下還建立一整套生產(chǎn)可追溯系統(tǒng),從零部件入庫(kù)到產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,再到物流出庫(kù),已基本實(shí)現(xiàn)條碼信息管理?! 〗姳硎?,在進(jìn)行條碼掃碼后,零部件就有了“身份證”,生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)任何問(wèn)題和數(shù)據(jù)就被自動(dòng)記錄下來(lái)。毋庸置疑,這種可追溯的系統(tǒng)對(duì)于提升質(zhì)量管理大有助益?!   ∥锪髯鳂I(yè)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)減少30%人力運(yùn)作  無(wú)人倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)也是松下智能工廠的一大特色。通過(guò)導(dǎo)入智能設(shè)備如AGV智能搬運(yùn)、物流作業(yè)自動(dòng)化等,不僅實(shí)現(xiàn)在庫(kù)最小化,同時(shí)運(yùn)作效率大為提升,現(xiàn)場(chǎng)間接人員減少了30%?! ∑渲?,智能裝卸、碼垛機(jī)器人是國(guó)內(nèi)各衛(wèi)浴企業(yè)少用的設(shè)備。該生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用可通過(guò)工業(yè)相機(jī)識(shí)別產(chǎn)品型號(hào),選擇合適的包裝材料,根據(jù)不同型號(hào)產(chǎn)品執(zhí)行不同的包裝工序,并通過(guò)智能碼1、
垛機(jī)器人與AGV叉車,根據(jù)無(wú)線PLC通訊,實(shí)現(xiàn)無(wú)線對(duì)接,實(shí)現(xiàn)無(wú)人干預(yù),工作準(zhǔn)確率100%,達(dá)到了智能化搬運(yùn)及運(yùn)輸,生產(chǎn)效率更高      立即掃碼,預(yù)約觀看松下智能工廠大探秘  解鎖松下現(xiàn)代化質(zhì)造實(shí)力  ?02  《質(zhì)造者》深度對(duì)話靳軍  解鎖智能工廠背后的故事  現(xiàn)場(chǎng),《質(zhì)造者》欄目主播、中潔網(wǎng)主編黃哲敏與靳軍進(jìn)行深度對(duì)話,共同解鎖松下智能工廠背后的故事與謀劃。    ?靳軍:建造智能工廠雖有困難,但更應(yīng)看到前行的動(dòng)力  百年企業(yè)的創(chuàng)新力,是大而不倒的核心增長(zhǎng)法則?! ∮绕潆S著衛(wèi)浴行業(yè)從高速發(fā)展階段進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段,人民對(duì)高品質(zhì)衛(wèi)浴生活的需求日益強(qiáng)烈。當(dāng)各大企業(yè)都在努力探索美好生活的解決之道,當(dāng)面對(duì)數(shù)字化、自動(dòng)化的智能工廠新業(yè)態(tài)挑戰(zhàn),百年松下如何跳出“舒適圈”,迎接變化與挑戰(zhàn),適應(yīng)時(shí)代,適應(yīng)潮流,是亟需面對(duì)的課題?! ≡L談中,靳軍坦言,在建造智能工廠的過(guò)程中難免遇到一些困難?!安徽撌巧a(chǎn)制造還是產(chǎn)品升級(jí),從原有的思維習(xí)慣和策略中抽離,必然會(huì)遇到前行阻力。但作為經(jīng)營(yíng)者,更應(yīng)思考的是我們?yōu)楹我プ鲞@件事?我們需要的更多是前行的動(dòng)力。”  而這“前行的動(dòng)力”也正是松下建造智能工廠的意義和價(jià)值所在。  “在思考為什么去做這樣一3、
件事情之前,我們應(yīng)該去看看外面的市場(chǎng)環(huán)境,以及我們所處的位置正在經(jīng)歷什么樣的變化?!苯姳硎?,在松下做現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)的二十多年時(shí)間里,中國(guó)市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展非??焖??! ∫环矫?,智能一體機(jī)其所面臨的市場(chǎng)環(huán)境、市場(chǎng)需求、客戶群體等等,都在發(fā)生變化;另一方面,自2015年國(guó)人到日本搶購(gòu)馬桶蓋事件之后,行業(yè)涌現(xiàn)一大批馬 相比人的靜態(tài)姿勢(shì)(坐姿、站姿和臥姿等),人在與家具接觸的過(guò)程中存在更多的動(dòng)態(tài)行為,一方面是由于受生理機(jī)能的影響和限制,人的肢體器官要進(jìn)行姿勢(shì)調(diào)整;另一方面在于人在空間中運(yùn)動(dòng)和狀態(tài)的變化。這些動(dòng)態(tài)行為都是家具設(shè)計(jì)應(yīng)該分析和考慮的內(nèi)容,也為現(xiàn)代中式家具與人的和諧關(guān)系提出了相應(yīng)的要求,主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):桶品牌,如何為消費(fèi)者提供更專業(yè)的產(chǎn)品,如何展現(xiàn)品牌優(yōu)勢(shì),是每一個(gè)衛(wèi)浴品牌都應(yīng)該深入思考的問(wèn)題。  于松下而言,不僅要緊跟時(shí)代腳步,另一方面也要走在行業(yè)前面,5、
去做別人不能做、不敢做的事情,這才是松下能夠長(zhǎng)久發(fā)展的關(guān)鍵所在?!  耙虼耍上虏粌H產(chǎn)品要升級(jí),生產(chǎn)制造也要升級(jí)?!苯娬f(shuō)到?! 〗姡核上伦霎a(chǎn)品從不以地域劃分,而是以“人”為本  那么,生產(chǎn)制造如何升級(jí)?  毋庸置疑,智造需要有核心能力支撐,探索和創(chuàng)新更應(yīng)找準(zhǔn)核心,有針對(duì)性,有價(jià)值感,能夠真正解決消費(fèi)者真實(shí)需求,方能最終實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者需要的美好衛(wèi)浴體驗(yàn)。  作為日本DNA與中國(guó)制造的產(chǎn)物,在導(dǎo)入自動(dòng)化與數(shù)字化先進(jìn)設(shè)備,諸如數(shù)字化看板、智能立體庫(kù)+RGV智能穿梭車、AGV叉車裝卸、碼垛機(jī)械手臂等行業(yè)領(lǐng)先黑科技的同時(shí),松下在產(chǎn)品的研發(fā)上也進(jìn)行了因地制宜的調(diào)整。  眾所周知,由于地域差異,日本消費(fèi)者與中國(guó)消費(fèi)者因生活習(xí)慣不同,對(duì)產(chǎn)品的需求也有所不同。靳軍表示,最早的時(shí)候,“便圈加熱”對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)是最大的吸引點(diǎn);近幾年,隨(1)層級(jí)界定階段是將不同消費(fèi)人群的需求按照馬斯洛需求層次進(jìn)行分類,通過(guò)對(duì)人群屬性、消費(fèi)層次、生活狀態(tài)、文化觀念等的調(diào)查,將其不明確的、意向性的需要轉(zhuǎn)化為具體的、明確的概念,從而確定設(shè)計(jì)的方向。著生活水平提高,消費(fèi)者對(duì)智能馬桶的功能有了更高的需求;再后來(lái),消費(fèi)者更加關(guān)注的是智能化功能?! ∫虼?,基于不同的生活環(huán)境、不同的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平,消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品的需求皆有所不同。而對(duì)于松下而言,做產(chǎn)品從不以區(qū)域?yàn)閰^(qū)分,而是以“需求”為出發(fā),以“人”為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)與設(shè)計(jì)。  誠(chéng)然,智能化、數(shù)字化已成為行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),更成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。面對(duì)全新的機(jī)遇與挑戰(zhàn),企業(yè)不僅需要自主研發(fā)實(shí)力,更需要時(shí)刻保持創(chuàng)新精神。一直以來(lái),松下不斷突破,不斷創(chuàng)新,以消費(fèi)需求為出發(fā),以自主研發(fā)為驅(qū)動(dòng),在新時(shí)代格局下引領(lǐng)著行業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展,走向真正的智能制造?!   ?談及未來(lái),靳軍也做出了展望。未來(lái)的三年里,智能工廠繼續(xù)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型上做更深入的拓展,不僅在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制,還要打造從銷售訂單到工序任務(wù)再到自動(dòng)化設(shè)備作業(yè)的高8、
效運(yùn)營(yíng)體制,打通從前端銷售、供應(yīng)鏈到后端制造全鏈路,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),智能制造?! 〗姳硎?,未來(lái)三年,智能工廠在效率方面,人員下降率將達(dá)到30%;產(chǎn)能方面,將從2019年的130萬(wàn)產(chǎn)能,到2025年實(shí)現(xiàn)400萬(wàn)產(chǎn)能。為此,他將從三方面著手進(jìn)行布局:一深化是信息化、智能化管理模式,二是生產(chǎn)大量投入自動(dòng)化,三是提升效率?! “倌晁上?,何以不朽?  在松下智能工廠,不僅可見(jiàn)松下對(duì)于匠心質(zhì)造的堅(jiān)守,更可見(jiàn)其緊跟時(shí)代變化,不斷創(chuàng)新升級(jí)的眼界與謀略。而智能工廠的加持,也將助益松下穩(wěn)步邁進(jìn)第二個(gè)百年歷程。
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