時下已到秋冬季節(jié)，各家具廠將會面對惡劣的施工環(huán)境。為了使各家具廠的產(chǎn)品達到理想效果，避免漆膜弊病出現(xiàn)，在秋冬季節(jié)涂裝施工請注意以下幾個方面。01環(huán)境因素NO.1新國標GB18581-2020于2020年12月1日實施。為滿足新國標要求，公司對產(chǎn)品配方或配比進行了適當調(diào)整，總體性能相當或稍好、環(huán)保性能更好。請按標簽要求配套使用。冬季低溫環(huán)境下干速會稍變慢，建議增加晾干房溫度。NO.2施工環(huán)境內(nèi)的溫度不能低于5℃，濕度不能超過80%，避免出現(xiàn)慢干、開裂、發(fā)白等漆膜弊病。NO.3對于溫差變化較大的地區(qū)，要根據(jù)晾干房內(nèi)溫度變化來選用稀釋劑，在晾干房內(nèi)溫度低于20℃時，使用冬用稀釋劑，晾干房內(nèi)溫度超過20℃時，使用夏用稀釋劑。如恰好在20℃左右溫度有時需要混合冬用與夏用稀釋劑來調(diào)配油漆施工。NO.4涂裝后的家具成品或半成品不宜在干燥不完全的情況下放置在過低溫度（如-10℃以下）的環(huán)境中，避免出現(xiàn)開裂。NO.5噴房的設(shè)計要合理，進風(fēng)量與排風(fēng)量均等，下壓式進風(fēng)更能避免或減少噴房內(nèi)空中的灰塵、顆粒，盡量將晾干房出風(fēng)口安排在房間的下方，方便溶劑氣體排出。注意施工現(xiàn)場環(huán)境清潔處理，不良的施工環(huán)境容易導(dǎo)致漆膜表面出現(xiàn)顆粒、跑油、氣泡等漆膜弊病的發(fā)生。NO.6施工后晾干時請保持通風(fēng)均勻，工件間有一定的空間，如果條件允許堆疊層間距離有30厘米以上最好，避免出現(xiàn)光澤不均勻。NO.7隨著氣溫變冷，適量地增加PE漆中的藍、白水配比，可以改善干速,但過量的藍、白水會引起發(fā)綠、針孔、開裂等漆膜弊病；施工環(huán)境低于10℃時，PE底漆會出現(xiàn)慢干，應(yīng)采取升溫措施。請按照本公司溫度、濕度藍白水用量參考表來進行調(diào)配。02施工因素NO.1施工時嚴禁一次性厚涂，特別是亮光產(chǎn)品，要遵循“薄涂多遍”的原理，防止噴涂過厚導(dǎo)致出現(xiàn)發(fā)白、暗泡、起泡、起痱子和針孔等漆膜弊病。NO.2采用濕碰濕工藝時，層間待干時間以表干時間為準(一般半小時左右)，層間間隔時間超過2小時必須打磨，否則易出現(xiàn)附著不良的弊病。NO.3層間打磨必須徹底，控制打磨后的放置時間，以免上漆時由于打磨面吸潮引起發(fā)白、附著力差等弊病發(fā)生。NO.4禁止使用水磨工藝，防止發(fā)白、失光和附著力不良等漆膜弊病出現(xiàn)。NO.5請注意施工時層間的干燥時間，避免由于下層沒干透而出現(xiàn)咬底、冒徑、開裂等現(xiàn)象。NO.6要控制基材的含水率，實木家具木材的含水率不能超過當?shù)氐钠胶夂剩N紙家具要確保膩子灰和貼紙用白乳膠徹底干燥，控制含水率在7%以下再噴涂底漆，否則很容易導(dǎo)致家具在放置一段時間后出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。NO.7基材施工前必須用底得寶進行有效的封閉處理，阻隔木材中的剩余水分、揮發(fā)性物質(zhì)向外擴散或吸潮，避免由于板材含油脂、含水率較高等原因引起的漆膜發(fā)白、脫落等弊病；并且便于使底著色均勻；對于像柚木、松木等含油量較高的要采用封油底得寶封閉。NO.8在實色漆工藝中如使用膩子或水灰，不能刮涂過厚，并且必須做到干透后徹底打磨（做到“只填木眼，不留木徑”），防止開裂、脫落現(xiàn)象出現(xiàn)。NO.9采用底擦色工藝，用木紋寶或格麗斯擦色后，需擦試干凈，等其充分干燥后再進行封閉處理，避免出現(xiàn)發(fā)白、脫層等漆膜弊病。03產(chǎn)品使用因素NO.1嚴禁超量使用固化劑來提高干燥速度，否則容易導(dǎo)致漆膜過脆引起開裂。NO.2不建議使用干速過快的固化劑。在氣溫較低時，過分追求干速，而使用干速過快的固化劑，會導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)開裂、陰陽面、失光等漆膜弊病。NO.3請配套使用宣偉產(chǎn)品，隨著氣溫變冷，注意配套使用冬用稀釋劑,避免因不配套的稀釋劑溶解力不夠,出現(xiàn)漆膜失光、表面顆粒、溶解不開和開裂的現(xiàn)象。NO.4底著色工藝時，要根據(jù)客戶的需求和基材的因素推薦著色產(chǎn)品，淺木眼、不易均勻擦色的軟木、美式涂裝等板材或工藝一般選用著色劑、士那、格麗斯等來進行底著色；深木眼、全封閉效果可選用刮水灰、木紋寶、PU格麗斯和PU填充劑等；半開放效果時，可選用PU格麗斯、士那等著色產(chǎn)品。NO.5用木紋寶、PU格麗斯和PU填充劑、士那等進行底著色時，在基材的端頭部分要封閉厚一些或薄噴一次底漆，以免顏色著色太深而發(fā)黑。NO.6面修色時，顏色一般是由淺到深的、先里后外、由難到易，順木紋均勻著色；面修色后，若待干時間超過1小時以上，必須打磨，以防止漆膜附著不良。NO.7嚴禁采用耐劃傷性好的PU亞光清面漆（宣偉品牌：PUC18X，F(xiàn)63FD918X等系列產(chǎn)品）來進行修色處理，避免出現(xiàn)顆粒問題。NO.8UV產(chǎn)品請在專業(yè)人員指導(dǎo)下或現(xiàn)場人員培訓(xùn)后進行施工。NO.9PU開放效果產(chǎn)品應(yīng)用中要求配套無苯或溶解力好的稀釋劑。NO.10冬季PU實色底漆涂裝容易出現(xiàn)開裂，建議：選擇柔韌性好的PU實色底漆產(chǎn)品或更換柔韌性好的固化劑。做好底材封閉或在底層加一道PU透明底漆。均勻噴涂，在噴涂過程中先噴涂加工件的四邊及邊緣和有線型部位，然后再大面積噴涂，保證到邊角，凸起線型部位必須均勻的附著到油漆。每次濕膜厚度在150---200um，一遍不可過厚，保證每一遍油漆涂膜的完全干燥。干燥過程中保證有效的溫度和適當?shù)耐L(fēng)情況，如果溫度或通風(fēng)不能有效的保證，要適當?shù)难娱L待干的時間。NO.11進入秋冬季節(jié)，PU亞光產(chǎn)品的光澤更易受環(huán)境影響，一般來說低溫下施工后漆膜光澤比標注要低，推薦冬季使用配套稀釋劑可以減少降低光澤差異，適當增加晾干房溫度可以有效防止光澤降低、干燥慢、硬度差、表面效果不良等漆膜弊病。NO.12PU清味亞光產(chǎn)品，光澤穩(wěn)定時間比常規(guī)產(chǎn)品要長，一般常溫下8小時以上光澤才穩(wěn)定，建議增加一定的晾干時間。NO.13PU清味亞光產(chǎn)品配套不同稀釋劑光澤波動較大，請結(jié)合當?shù)貧夂蚯闆r選擇合適的稀釋劑并驗證光澤。04安全施工因素NO.1PE漆用藍水（促進劑）、白水（引發(fā)劑）要在低溫下(25℃以下)保存，且一定要分開來放，直接接觸會引起起火燃燒、爆炸。NO.2調(diào)配PE漆時不能同時添加藍、白水，要分開添加，在施工時再混合，所用的布碎不能堆積亂丟，要用冷水浸泡，以免自燃。NO.3擦格麗斯的布碎，不能堆積要及時清理并用冷水浸泡，以免自燃。NO.4有拋光工藝時，拋光區(qū)域要與生產(chǎn)車間(白坯車間、涂裝車間)完全隔離，以免蠟質(zhì)飛濺污染被涂物表面，造成油漆跑油、開花等現(xiàn)象。NO.5空壓機，油水分離器要經(jīng)常排水降濕，以免油、水分等混入壓縮空氣中造成漆膜發(fā)白、跑油等現(xiàn)象。（來源：家具產(chǎn)業(yè)）