保證了安裝孔的加工精度。在預(yù)鉆孔內(nèi)預(yù)埋

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系統(tǒng)孔是柜類家具側(cè)板上必不可少的“接口”,具有以下的作用。

①準確定位,提高接合強度

系統(tǒng)孔為安裝五金件提供了條件,且保證了安裝孔的加工精度。在預(yù)鉆孔內(nèi)預(yù)埋各類螺母,再擰入緊固螺釘,可提高人造板的握釘力,增強接合強度,滿足零部件之間的反復(fù)拆裝的要求。柜類家具中,系統(tǒng)孔主要用于鉸鏈、翻門支撐桿、抽屜導(dǎo)軌、層板支承件、掛衣棍支座、背板連接件的安裝,如圖9-3所示。

圖9-3 系統(tǒng)孔用途示例

②提高了側(cè)板的通用性和使用的靈活性

對家具企業(yè)來說,側(cè)板上打滿兩排(或三排)的系統(tǒng)孔,可實現(xiàn)側(cè)板的通用性,如對于同一高度和深度的柜體,可以在一種規(guī)格的側(cè)板上配置柜門、抽屜、層板等部件,形成系列化產(chǎn)品。對用戶而言,增加了使用的靈活性,如活動層板可隨功能需要進行高度調(diào)節(jié),暫時未用的系統(tǒng)孔也為將來增加柜體內(nèi)部功能或改變立面造型提供了可能。側(cè)板系統(tǒng)孔的通用性提高了家具安裝的質(zhì)量,擴展了家具的使用功能,在提高生產(chǎn)效率的同時增加了家具的技術(shù)含量。

3.特點

(1)設(shè)計上:應(yīng)用工業(yè)設(shè)計原理,把板塊的標準化、通用化、系列化放在首位,從而簡化了板件的規(guī)格、數(shù)量,并讓用戶通過產(chǎn)品說明書也參與設(shè)計工作。

(2)生產(chǎn)上:標準化加工減少了機械設(shè)備的頻繁調(diào)試,提高了加工精度和工作效率,相應(yīng)地降低了產(chǎn)品成本。

(3)儲運上:平板化的紙箱包裝,易于搬運和大量堆放,可以有效地利用儲運空間。

(4)銷售上:用戶可以根據(jù)自己的愿望和需要來改變產(chǎn)品的造型和色彩組合。

二、“32mm系統(tǒng)”的應(yīng)用

1.標準板的設(shè)計

板式家具零部件的數(shù)量往往很多,容易造成管理的困難與產(chǎn)品成本的遞增。因此,利用32mm系統(tǒng)理論,將家具主要零部件和外購零件進行標準化設(shè)計,確定標準板件,并采用編碼技術(shù)對它們進行標準化管理,可以有效減少家具零部件的數(shù)量,提高零部件的通用性。


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