作為百年乳企，光明乳業(yè)始終以實力“說話”。在持續(xù)推進“鮮活”高質量發(fā)展中，光明乳業(yè)通過智能化賦能，打造全產業(yè)鏈，在中國奶業(yè)振興事業(yè)中發(fā)揮了民族企業(yè)的力量。在全產業(yè)鏈打造中，光明乳業(yè)通過不斷的智能化賦能，取得了非常不錯的成績——其中，通過數字化應用，光明乳業(yè)實現了2022年上半年的增長，在行業(yè)也樹起了標桿，對我國奶業(yè)振興起到了很好的推動作用。比如說光明乳業(yè)在智慧牧場方面，通過互聯網技術的加入，光明乳業(yè)積極創(chuàng)新，在變中尋機、難中求進，取得了突出成績。當前產業(yè)鏈供應鏈固鏈面臨著國際循環(huán)不暢，對產業(yè)鏈供應鏈繼續(xù)造成沖擊；市場作用不足，要素資源配置效率有待提高的問題。面對困難，公司引入了智慧牧場技術，牧場端運用物聯網、大數據等技術，通過先進的擠奶設備、計步器、牧場管理系統(tǒng)等運用，實現了奶牛從出生到離場全生命周期的管控。通過TMR精準飼喂系統(tǒng)的應用實現了對奶牛日糧配方精準執(zhí)行的管控，確保生產的每一滴奶和消耗的投入品等數據的自動收集。通過奶源管理系統(tǒng)實現了牧場與工廠之間生奶數據的互聯互通。建立了行業(yè)領先的育種管理平臺，對凍精、胚胎、繁殖的數據實時收集反饋，聯動配種計劃、優(yōu)種優(yōu)育等算法，大大提升配種效率，是第一個實現信息化管理的育種中心。在生奶供應方面，實現收奶自動化控制、生奶運輸過程自動化監(jiān)管等日常管理工作并對下游工廠安全生產提供關鍵奶源監(jiān)測數據。光明乳業(yè)還采用了智能生產方式提升效率——工廠端以華東中心工廠為標桿和核心，通過MES、DCS、SCADA、LIMIS等系統(tǒng)實現工廠生產業(yè)務計劃、調度、工藝、質量、執(zhí)行、統(tǒng)計、分析全過程數字化管理和控制，將生產各環(huán)節(jié)數據貫通，全程實時監(jiān)測質量。建成了全球首創(chuàng)的低溫液態(tài)奶全產業(yè)鏈可追溯體系，通過包裝預印二維碼，產線賦碼，數據層層關聯，關聯準確率100%。將整個生產數據關聯至每一個最小單位產品，實現了每一瓶奶的全生產過程數據記錄和傳遞。智能倉儲物流也發(fā)揮出了重要作用。物流端通過大數據技術，RFID自動識別技術，建設自動分揀系統(tǒng)、電子標簽揀貨系統(tǒng)、GPS車輛貨物跟蹤系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、TMS系統(tǒng)等，從采購、訂單管理、庫內作業(yè)及運輸管理等方面全面實現冷鏈物流平臺化、數字化、智能化管理，實現上游生產、下游銷售數據互聯互通；AI算法的應用為庫存策略、訂貨策略的制定提供指導，提升了庫存周轉率，有效地節(jié)約了運輸資源，降低了運輸成本；同時，物流全鏈路作業(yè)狀態(tài)實現可視化，提升了物流調度效率，有效保障了乳制品新鮮，初步形成了高效協同運作的智能倉儲物流網。近年來，數字化管理和應用是牧場以及乳業(yè)未來發(fā)展的重要方向和趨勢。在這種大環(huán)境之下，光明乳業(yè)與時俱進，走在前列，通過智能化賦能，創(chuàng)新突破，不斷打造差異化競爭力，滿足消費者多樣化需求，正向著“做中國最好的乳制品企業(yè)”的目標不斷邁進。