棗莊紡織產(chǎn)業(yè)“智改(家具銷售)數(shù)轉(zhuǎn)”謀突圍

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  □記者 孟令洋 報道  本報棗莊訊 連日來,棗莊市潤豐紡織科技有限公司(以下簡稱“潤豐紡織”)生產(chǎn)車間內(nèi),一排排梳棉機高速運轉(zhuǎn)?!斑@兩年,我們對標(biāo)科技前沿,深入推進(jìn)技術(shù)改造,著力提升設(shè)備自動化水平?!睗欂S紡織負(fù)責(zé)人董洪良說,目前每一萬紗錠用工由80人減少到20人,梳棉機效率提高到原來的兩倍?! 〖徔椃b產(chǎn)業(yè)是棗莊市嶧城區(qū)六大特色產(chǎn)業(yè)之一。為進(jìn)一步延長產(chǎn)業(yè)鏈條,推動紡織產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展,嶧城區(qū)以“鏈長制”為牽引,以項目招引帶動要素集聚、拉動投資增長,招引科技含量高、帶動能力強的潤豐紡織進(jìn)駐?!  巴ㄟ^技術(shù)提升、產(chǎn)品創(chuàng)新、品質(zhì)升級,打造覆蓋梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等方面的智能化、集約化生產(chǎn)系統(tǒng),努力讓產(chǎn)品滿足市場的多元化需求。”董洪良說,公司注重研發(fā)平臺搭建,不斷研發(fā)科技含量高、市場前景好、附加值高的新產(chǎn)品,在國內(nèi)外市場打開了銷售空間。  潤豐紡織5萬紗錠生產(chǎn)項目總投資5億元,占地45.7畝,廠房面積2萬平方米,專業(yè)從事高端紗線研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。該項目用地原為變壓器生產(chǎn)企業(yè),嶧城區(qū)壇山街道實施騰籠換鳥,盤活工業(yè)用地,為項目落地騰出資源和空間?! 〖徔棙I(yè)是棗莊市工業(yè)經(jīng)濟的重要組成部分,有著半個多世紀(jì)的發(fā)展歷史。對于紡織這類傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),棗莊引導(dǎo)生產(chǎn)企業(yè)改變生產(chǎn)模式謀求突圍,向“智改”要動力,向“數(shù)轉(zhuǎn)”要活力?! ∶鎸Ξa(chǎn)業(yè)提檔升級的迫切需求,山東正凱新材料股份有限公司從2018年開始實施技術(shù)改造,與海爾卡奧斯合作建設(shè)20萬錠多品種智慧化紡紗工廠。得益于海爾卡奧斯的大數(shù)據(jù)、云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等核心技術(shù),讓山東正凱新材料股份有限公司能夠從供、產(chǎn)、銷多維度實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,達(dá)到降本提質(zhì)增效的目標(biāo)?!  霸谏a(chǎn)用工上,我們大約每萬錠30人左右,相比同行業(yè)差別化紡紗企業(yè),用工顯著減少?!鄙綎|正凱新材料股份有限公司負(fù)責(zé)人何勝軍說,“同時,生產(chǎn)效率提高了30%,研發(fā)周期縮短了40%,能耗降低了17%,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升?!薄 〗?jīng)過一系列的智能化改造,山東正凱新材料股份有限公司將傳統(tǒng)紡紗的七道工序壓縮為五道工序,并且工序之間實現(xiàn)了企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)互通,成為國內(nèi)首家多品種智慧紡紗工廠,能夠?qū)崿F(xiàn)多品鐘、小批量、大規(guī)模的定制化生產(chǎn)。
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