□記者 胡瀝中 報(bào)道　　本報(bào)濟(jì)南訊 “當(dāng)前下料、鉚焊工序已經(jīng)完成，涂裝班組正進(jìn)行涂裝工序……”4月27日，山東方垠智能制造有限公司質(zhì)量安全總監(jiān)李道賓，向記者介紹了方原集團(tuán)方垠數(shù)字化智能工廠?！　∩綎|方垠智能制造有限公司隸屬于山東方原集團(tuán)，主營高鐵、橋隧用智能化工程專用設(shè)備的研發(fā)和制造，鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)制造，是首個(gè)在濟(jì)南國際標(biāo)準(zhǔn)地招商產(chǎn)業(yè)園起步區(qū)片區(qū)投入生產(chǎn)的企業(yè)。落地以來，該企業(yè)便探索打造5G智能工廠，打造了行業(yè)智能制造領(lǐng)域國內(nèi)首條5G智能生產(chǎn)線，搭建起“四系統(tǒng)一平臺(tái)”數(shù)字化智能管理系統(tǒng)，其中四系統(tǒng)包括HSE智能管理系統(tǒng)、MOM智能管理系統(tǒng)、IOT智能管理系統(tǒng)和數(shù)字孿生管理系統(tǒng)，一平臺(tái)為方原集團(tuán)方垠數(shù)字化智能工廠云平臺(tái)?！　　澳壳?G智能工廠已投入使用，我們能隨時(shí)了解到每一個(gè)零部件的工藝和環(huán)節(jié)，掌握生產(chǎn)全過程內(nèi)的生產(chǎn)信息，生產(chǎn)效率提升了30%—40%，生產(chǎn)制造周期縮短約60%，用工用能節(jié)省35%—40%?！崩畹蕾e介紹，目前工廠內(nèi)裝備制造主要工序?qū)崿F(xiàn)智能化和全流程數(shù)字化，引進(jìn)了高功率激光鋼板加工中心、高效智能橋隧裝備結(jié)構(gòu)組件流水線、5G機(jī)器人焊接工作站等一系列國內(nèi)、國際一流設(shè)備。同時(shí)，運(yùn)用BIM信息系統(tǒng)等平臺(tái)建起一座“數(shù)字孿生工廠”，實(shí)現(xiàn)了裝備生產(chǎn)全生命周期的信息化管理?！　〈送猓悄芄S還進(jìn)一步提升了生產(chǎn)安全水準(zhǔn)。HSE智能管理系統(tǒng)識(shí)別了包括設(shè)備設(shè)施和人員作業(yè)在內(nèi)各個(gè)環(huán)節(jié)共60余個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能會(huì)造成何種事故、需要采取何種措施，這些信息均在系統(tǒng)內(nèi)一目了然，有效避免事故發(fā)生。